在珠江某支流清淤工程中,天尼威环保采用 “绞吸式挖泥船+智能泥沙分离设备” 组合方案。通过多波束测深仪实时扫描河床地形,结合GPS定位实现毫米级精准清淤,避免破坏原生植被。智能分离系统将泥浆含水率从85%降至30%,同步分离出可回收的河砂(粒径≥0.074mm颗粒筛分效率达95%)。项目清淤效率提升至传统工艺的2.5倍,周边水域扰动率减少60%,获评“广东省生态修复示范工程”。
某化工园区沉淀池因污泥板结导致排水受阻,天尼威部署 “撬装脱水机组+高压水射流破碎系统”。设备集成于12米集装箱内,3小时完成部署,通过50MPa高压水射流分解污泥,叠螺式脱水机将含水率从98%降至65%。处理后的泥饼直接用于厂区路基回填,运输成本减少60%,工期缩短至7天,避免生产停滞损失。
中交天航局研发的 “太湖之光”智能清淤平台 开创了“零占地、零污染”新模式:
智能清淤船:通过多波束雷达扫描河床,精准控制吸泥深度;
脱水减容船:卧螺离心机+板框压滤工艺,泥饼含水率≤30%;
余水处理船:五级过滤系统使水质达地表Ⅲ类标准,直排入湖;
余热利用:泥饼用于湿地修复,年减少碳排放超千吨。
该平台单日处理淤泥8000立方米,6年可完成超千万立方米清淤任务,相当于清除4000个游泳池的淤泥量。
针对青海湖低温环境,天尼威定制 “耐寒清淤机器人”:
配备高原专用柴油发动机和-30℃耐寒液压系统;
机械臂集成微波干化模块,淤泥原位处理后含水率降至40%;
模块化设计可穿越狭窄湖湾,日均清淤量达800立方米(传统设备2倍)。
项目成功恢复湖区生态,为高原水域治理提供新范式。
在广州某拥堵管网清淤中,天尼威应用 “移动脱水车+数字孪生系统”:
车载叠螺机处理含油污泥,含水率从95%降至58%;
数字孪生平台模拟清淤路径,避开老旧管线;
臭气处理系统使排放浓度低于20ppm,符合国标。
项目48小时完成2800立方米污泥处理,运输成本减少52万元。
技术趋势展望
未来智能清淤将深度融合 5G-A通信(延迟<1ms)与 AI自主决策,实现清淤船队集群作业;区块链技术将用于淤泥资源化溯源,而 超临界水氧化 工艺可处理毒性污泥,推动行业向“无人化、低碳化”升级。
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